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高溫焙燒爐的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),了解嗎

        焙燒是在低于物料熔化溫度下完成某種化學(xué)反應(yīng)的過(guò)程,為爐料準(zhǔn)備的組成部分。絕大部分物料始終以固體狀態(tài)存在,因此焙燒的溫度以保證物料不明顯熔化為上限。焙燒爐以天然氣為燃料進(jìn)行焙燒。炭塊的裝出爐作業(yè)由焙燒多功能天車完成。將裝好生陽(yáng)極炭塊和填充料的焙燒爐室接在加熱系統(tǒng)內(nèi),對(duì)生炭塊進(jìn)行焙燒作業(yè),加熱爐室的最高火道溫度控制在 1180℃左右。

焙燒爐

        高溫焙燒爐包括爐體和可在軌道上移動(dòng)的窯車,其特點(diǎn)是爐壁除爐頂外勻設(shè)有電熱元件,爐壁下部設(shè)有保溫材料砌成的迷宮式密封,窯車下部亦設(shè)有與爐壁下部緊密配合的迷宮式密封。高溫焙燒爐使焙燒過(guò)程操作平穩(wěn)可靠,提高了單爐焙燒處理能力,提高了產(chǎn)品質(zhì)量,生產(chǎn)過(guò)程工況更加接近理想狀態(tài)。焙燒爐雙排燃燒裝置,它包括爐室,爐蓋,在爐蓋上有燒嘴口;燃燒裝置安放在前后兩爐蓋之間,并連接有主燒嘴和副燒嘴;主燒嘴裝在正對(duì)火井的燒嘴口內(nèi),副燒嘴裝在前一個(gè)加熱爐室爐蓋后部的燒嘴口內(nèi)。焙燒爐雙排燃燒裝置利用爐蓋后部上已有的燒嘴口,將燃燒裝置上的副燒嘴裝在前一個(gè)加熱爐室爐 蓋上的燒嘴口內(nèi),根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)中產(chǎn)生的溫度差補(bǔ)充部分燃料,提高加熱爐室后部的溫度,使整個(gè)爐室的溫度更加均勻,從而有效地保證了焙燒產(chǎn)品均質(zhì)的要求,又可降低焙燒爐的能耗。

       爐室溫度達(dá)到設(shè)定的焙燒時(shí)間,切斷熱源脫離加熱系統(tǒng)。待爐室冷到規(guī)定時(shí)間和溫度后,即可進(jìn)行出爐作業(yè)。首先用多功能天車將覆蓋在陽(yáng)極塊上部的填充料抽出 ,然后再用多功能天車把陽(yáng)極塊夾至熟塊清理機(jī)組上,經(jīng)過(guò)清理、翻轉(zhuǎn)、編組 ( 平放,按長(zhǎng)方向排列,21塊為一組 ) 然后進(jìn)入板式輸送機(jī)送往炭塊庫(kù),再用堆垛天車把21塊為一組的焙燒炭塊吊起堆放。當(dāng)陽(yáng)極組裝需要用炭塊時(shí),通過(guò)輸送機(jī)將炭塊送至陽(yáng)極組裝車間,多功能天車除完成炭塊的裝出爐外,還要完成裝、吸填充料和吊運(yùn)爐用設(shè)備的作業(yè)。

     

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